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噴霧干燥機是一種可粘同時完成干燥和造粒的裝置。根據工藝要求，可以調料液泵的壓力、流量和噴孔大小，得到所需的球形顆粒。目前，噴霧干燥機主要用于干燥一些熱敏性液體、懸浮液和粘液，也用于干燥燃料、中間體、肥皂粉和無機鹽，廣泛應用于醫藥行業。在使用噴霧干燥機的過程中，用戶經常會遇到一些故障，如主塔內壁粘附濕粉、產品中雜質大、跑粉現象嚴重、噪音大等，需要了解相應的解決方案。

由于洗滌塔徑小、使用周期長、處理能力弱，常常造成塔體和排水管結垢堵塞，影響了生產安全穩定運行，且不能滿足10萬噸雙氧水裝置擴產改造的需要。為此，該公司專門成立攻關小組確定了技改方案，對氫干燥系統實施技術改造。 技改裝置投運后，將來自電解槽的氫氣溫度由85℃直接降至50℃，除去堿霧后進入噴淋塔冷卻洗滌，再對氫氣中的水霧進一步分離，然后輸送到后續用氫工序使用，從而解決了水洗塔體和排水管堵塞的問題。同時

國首臺百萬噸級PTA干燥機日前在錦西化工機械集團研制成功，結束了我國大型石化關鍵設備長期依賴進口的歷史，填補國內重大裝備制造領域空白。百萬噸級PTA干燥機是我國“十一五”規劃重點攻關項目之一。PTA是生產聚酯薄膜、纖維及包裝樹脂的原料，而聚酯纖維和包裝樹脂又是服裝、食品飲料包裝等行業的重要原材料。近年來，國內PTA產量已無法跟上市場需求。而百萬噸級PTA干燥機是PTA實現大規模生產的重要裝置，以往

濕污泥從一端連續加入新型流化床干燥器后，另一端可連續排出干污泥，被蒸發的水分通過冷凝器加以回收，被排到污水處理系統，干污泥再加熱被分解成油、不凝性氣體和炭等，不會產生二次污染。該裝置操作靈活，可連續運行，設計緊湊，無機械傳動部件，故障少，投資低，可將含水量80%以上的高濕物料一次干燥至含水量5%以下，且干燥時間短，能耗低。